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Décapant pour bords en caoutchouc et décapage cryogénique

Machine à enlever les bords en caoutchouc :

Principe de fonctionnement : Utilisant les principes de l'aérodynamique et de la force centrifuge, la machine utilise un disque rotatif à l'intérieur d'une chambre cylindrique pour faire tourner le produit en caoutchouc à grande vitesse et le faire entrer en collision en continu, séparant ainsi les bavures du produit en caoutchouc et atteignant l'objectif d'éliminer le bord.

Domaine d'application : Convient pour l'ébavurage des joints et autres composants en caoutchouc après moulage par compression. Permet d'éliminer directement les bavures sur les pièces en caoutchouc pleines. Convient pour les joints toriques, les joints en Y, les joints d'étanchéité, les bouchons, les granulés de caoutchouc, les pièces en caoutchouc pleines présentant des bavures de 0,1 à 0,2 mm, et les produits en caoutchouc sans métal d'une épaisseur minimale de 2 mm.

Mode de fonctionnement : La machine d'ébavurage du caoutchouc est équipée d'une trémie d'alimentation, d'une chambre de travail et d'une trémie d'évacuation. Placez les produits en caoutchouc à ébavurer ou à séparer dans la trémie d'alimentation, puis suivez les instructions du panneau de commande pour fermer cette dernière. La machine effectuera automatiquement les opérations d'ébavurage et de rognage des produits. Les produits ainsi obtenus seront déversés dans la trémie d'évacuation ; l'opérateur devra ensuite les trier et les étaler pour faciliter leur séparation.

Machine de découpe des bords congelés :

Principe de fonctionnement : La machine à ébarber par congélation, également connue sous le nom de machine à ébarber par congélation automatique de type pulvérisation, utilise l'effet de congélation à basse température de l'azote liquide pour rendre cassantes les bavures des matériaux en caoutchouc ou en alliage zinc-magnésium-aluminium, puis sépare les bavures par injection à grande vitesse de particules de polymère (également appelées projectiles) entrant en collision avec les produits.

Domaine d'application : Principalement utilisée pour remplacer le détourage manuel des bords des pièces en caoutchouc moulées par compression, des produits moulés par injection de précision et des pièces moulées sous pression. Convient à divers matériaux tels que le caoutchouc (y compris le caoutchouc silicone), les pièces moulées par injection, les alliages de magnésium, d'aluminium, de zinc, etc. Elle est largement utilisée dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, de l'informatique, des communications et de l'électroménager. La machine de détourage par congélation la plus répandue et la plus économique du marché est la machine verticale automatique à pulvérisation d'azote liquide.

Mode d'emploi : Ouvrez la porte de la chambre de travail, placez la pièce à usiner dans le panier porte-pièces, ajustez les paramètres (température de refroidissement, durée d'injection, vitesse de rotation de la roue porte-pièces, vitesse de rotation du panier porte-pièces) en fonction du matériau et de la forme de la pièce, puis lancez l'usinage via le panneau de commande. Une fois l'usinage terminé, retirez la pièce usinée et nettoyez les porte-pièces.


Date de publication : 18 août 2023