Récemment, une délégation de deux personnes d'une entreprise mexicaine a effectué une visite d'une journée au siège de STMC pour une inspection sur site et une coordination technique. M. Wang Yurao, directeur général de l'entreprise, a accompagné la délégation tout au long de la visite, en compagnie de ses assistants et de ses ingénieurs.
La délégation de clients a visité successivement le hall d'exposition de la marque, le centre d'essais professionnels et l'atelier de production d'équipements de l'entreprise.
Dans le hall d'exposition, nous avons détaillé l'histoire de développement de STMC sur 20 ans, profondément impliquée dans l'industrie du déflachage cryogénique, l'héritage technique de Showa Denko du Japon et les cas d'application des équipements de la série « Jishe » dans des industries mondiales telles que l'automobile, l'électronique 3C et le traitement médical.
Dans l'atelier de production, les clients ont pu constater en détail le traitement des composants essentiels, l'assemblage précis et le système de contrôle qualité complet de l'équipement, et ont fait l'éloge des avantages de conception, notamment la chambre basse température en acier inoxydable épaissi et la structure d'étanchéité à faibles pertes.
Lors de la séance de test, l'équipe technique a réglé avec précision les paramètres cryogéniques conformément aux exigences essentielles du client, en maintenant une température stable entre -50 °C et -60 °C. Grâce à la technologie de congélation rapide cryogénique à l'azote liquide, les bavures présentes à la surface des pièces ont été rapidement éliminées, préservant ainsi leur ténacité et leur précision. Le système de projection à grande vitesse a ensuite été activé, et des supports de projection adaptés ont permis d'éliminer efficacement les bavures grâce à une force et un angle de projection précis. Une démonstration ciblée de la technologie d'ébavurage cryogénique a été réalisée, accompagnée d'explications détaillées sur les principes de test, les procédures et les avantages techniques tout au long du processus. Cette démonstration a permis de présenter clairement les effets d'une élimination complète des bavures, l'absence d'endommagement des pièces et la précision extrême du traitement, offrant ainsi à la délégation d'inspection la possibilité d'apprécier directement les performances de l'équipement.
Après des essais, des réglages et une optimisation, les membres de la délégation d'inspection ont examiné les pièces traitées sur place, comparé les différences entre l'ébavurage manuel et le traitement automatisé, et confirmé les avantages de l'équipement en termes de haute précision, d'efficacité et de faibles pertes. Ils ont ensuite discuté en détail avec l'équipe technique des paramètres d'essai et de l'optimisation du processus sur site.
Lors des échanges, les clients ont également exprimé des exigences essentielles : une petite quantité de vapeur d’eau condensée d’azote liquide subsiste à la surface des pièces moulées par injection après ébavurage cryogénique ; la méthode de séchage traditionnelle est inefficace et risque d’endommager les pièces, et ne peut être intégrée sans difficulté au processus d’ébavurage. Il existe donc un besoin urgent d’une solution de traitement intégrée, efficace, précise et hautement adaptable.
Dès qu'elle a eu connaissance des besoins des clients, l'équipe d'accompagnement les a informés que STMC avait déjà développé et commercialisé une machine intégrée de lavage et de séchage adaptée au procédé d'ébavurage cryogénique, permettant un traitement complet « ébavurage – nettoyage – séchage » et répondant parfaitement aux problématiques des clients. Des techniciens ont été dépêchés sur place pour une démonstration de l'équipement.
Les membres de la délégation d'inspection ont observé de près le fonctionnement de l'équipement, se sont renseignés en détail sur sa capacité de production, sa consommation d'énergie, ses coûts de maintenance et son adaptabilité. Ils ont salué la conception intégrée, les hautes performances et la parfaite adaptabilité de la machine de lavage et de séchage intégrée au processus d'ébavurage existant. Ils ont déclaré que l'équipement avait résolu avec précision leurs problèmes de séchage en production, dépassant leurs attentes, et se sont dits très satisfaits de sa praticité et de son professionnalisme.
Lors du symposium, les deux parties ont échangé en profondeur sur des sujets clés tels que la demande en capacités de production locale au Mexique, la transformation des équipements sur mesure, le cycle de livraison et le service après-vente, et sont parvenues à un consensus préliminaire sur leur future collaboration. Les clients ont déclaré que les compétences techniques, les normes de contrôle qualité et la réactivité du service de STMC répondaient pleinement aux exigences rigoureuses de leur chaîne d'approvisionnement mondiale.
Cette visite de clients mexicains marque une étape importante pour STMC dans son expansion à l'international. À l'avenir, l'entreprise continuera de s'appuyer sur les atouts de la technologie japonaise de pointe et d'une production intelligente localisée pour fournir à ses clients du monde entier des solutions d'ébavurage automatisées alliant haute efficacité, haute précision et faible coût, contribuant ainsi à renforcer la compétitivité de leurs produits et à instaurer une coopération mutuellement avantageuse.
Date de publication : 27 mai 2026
